玻璃反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)：為了反應(yīng)釜罐體能夠更加長(zhǎng)久的為我們所用，那么它的日常維護(hù)保養(yǎng)工作就不能少。罐體的維護(hù)保養(yǎng)的保養(yǎng)周期可以分成這幾個(gè)階段，1~3個(gè)月可以維護(hù)保養(yǎng)一次，然后一年維護(hù)保養(yǎng)一次。1~3個(gè)月的維護(hù)保養(yǎng)可以進(jìn)行一些小范圍的基礎(chǔ)保養(yǎng)，可以進(jìn)行清洗罐體、檢查和修復(fù)罐體等。一年要進(jìn)行一次大修，我們可以對(duì)檢查并修理儲(chǔ)罐內(nèi)件部分，對(duì)有裂紋、有腐蝕等部位進(jìn)行著重修理。

 

　　在清洗化工儲(chǔ)罐時(shí)，要先經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理后，然后還要進(jìn)行分析檢驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)入，在檢驗(yàn)和維修儲(chǔ)罐時(shí)，要關(guān)閉于儲(chǔ)罐有聯(lián)系的電氣設(shè)備的電源，保證安全。在進(jìn)入化工儲(chǔ)罐進(jìn)行清理時(shí)，要帶好相應(yīng)的防護(hù)用品。試壓后放水時(shí)，必須連通大氣，以防抽真空。

 

　　玻璃反應(yīng)釜在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，今天我們的小編就簡(jiǎn)單的為您分析下這些問(wèn)題，希望對(duì)您有一定的幫助哦！

 

　　1、只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀(guān)。

 

　　2、整體酸洗鈍化，也不能將加工過(guò)程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。

 

　　3、焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀(guān)。

 

　　4、手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能理想的均勻表面。

 

　　5、酸洗鈍化膏并不是萬(wàn)能的，對(duì)等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

 

　　6、在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，玻璃反應(yīng)釜使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

 

　　7、型材、板材卷彎、折彎過(guò)程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

 

　　8、不銹鋼原材料在采購(gòu)、儲(chǔ)存過(guò)程中，由于吊裝、運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。